Вибрация машин: измерение, снижение, защита

Техническое диагностирование механического оборудования

Рассмотрены методы оценки технического состояния механического оснащения промышленных предприятий. Проанализирован вопрос определения на основе полученной информации рациональных сроков, объемов, видов ремонтнихвпливів.

Книга включает три части. В первый части рассмотренные задаче, методы технического диагностирования и приемы диагностирования элементов механизмов. Вторая часть посвящена вопросом практического диагностирования: выбора средств технического диагностирования, измерения диагностических параметров, балансированию роторов, центрированию валов и субъективным методам диагностирования. Использование результатов диагностирование в деятельности ремонтных служб - основных содержание третьей части

Книга предназначена для изучения курса "Техническое диагностирование механического оснащения" студентами и специалистами, которые имеют предшествующую подготовку из предметов: "Детали машин", "Теория механизмов и машин", "Механическое обладнаня промышленных предприятий", "Есплуатація механического оснащения". Книга может быть полезная специалистам ремонтных служб и служб технического диагностирования промисловихпідприємств.

<іmg border="0" src="../іmage/su.gіf" wіdth="9" heіght="9"> Содержание

Введение
Раздел 1. Теория технического диагностирования
   Глава 1.1. Задачи технического диагностирования
   1.1.1. Терминология технического диагностирования
   1.1.2. Последовательность решения диагностических задач
   1.1.3. Определение технического состояния
   1.1.4. Прогнозирование технического состояния
   1.1.5. Определение причин поломок и разрушений
   1.1.6. Обзоры механического оборудования
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 1.2. Методы технического диагностирования
   1.2.1. Визуальный обзор
   1.2.2. Анализ шумов механизма
   1.2.3. Виброметрия
   1.2.4. Термометрия
   1.2.5. Анализ смазывания
   1.2.6. Методы неразрушительного контроля
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 1.3. Повреждения элементов механизмов
   1.3.1. Подшипники качения
   1.3.2. Зубчатые передачи
   1.3.3. Валы, шлицовые и шпоночные соединения
   1.3.4. Соединительные муфты
   1.3.5. Резьбовые соединения
   1.3.6. Тормозные устройства
   Вопрос для самостоятельного контроля
Раздел 2. Практика технического диагностирования
   Глава 2.1. Повреждение элементов механизмов
   2.1.1. Средства технического диагностирования
   2.1.2. Портативные приборы
   2.1.3. Анализаторы
   2.1.4. Встроенные системы
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 2.2. Измерения параметров вибрации
   2.2.1. Измерение общего уровня вибрации
   2.2.2. Измерение ударных импульсов
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 2.3. Спектральный анализ вибрации
   2.3.1. Понятие о спектральном анализе
   2.3.2. Информационные частоты повреждений
   2.3.3. Анализ спектрограмм
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 2.4. Балансирование роторов в собственных опорах
   2.4.1. Термины и определения балансирования
   2.4.2. Балансирование методом трех пусков
   2.4.3. Метод амплитуд и фаз
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 2.5. Анализ временных реализаций вибрационного сигнала
   2.5.1. Достоинства анализа временного сигнала
   2.5.2. Анализ временных реализаций вибрационного сигнала
   2.5.3. Исследование диагностических параметров электромеханической системы
   2.5.4. Измерение временного сигнала
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 2.6. Дополнительные методы контроля
   2.6.1. Контроль соосности валов
   2.6.2. Диагностирование оборудования по нагрузкам приводных электродвигателей
   2.6.3. Визуализация механических колебаний
   2.6.4. Искровая проба стали
   Вопрос для самостоятельного контроля
Роздлі 3. Примеры практического диагностирования
   Глава 3.1. Задачи по балансированию
   3.1.1. Уравновешивание в составных
   3.1.2. Уравновешивание в двух плоскостях
   3.1.3. Графический метод решения задачи об уравновешивании роторов в двух плоскостях
   3.1.4. Пример выполнения балансирование механизма с помощью анализатора в диалоговом режиме
   Глава 3.2. Анализ отказов
   3.2.1. Анализ отказов действующих механизмов
   3.2.2. Анализ отказов элементов привода холодильника МНЛЗ
   3.2.3. Анализ отказов машин с использованием теории временных рядов
   Глава 3.3. Измерение параметров вибрации механического оборудования
   3.3.1. Последовательность оценки технического состояния механического оборудования
   3.3.2. Выявление повреждений металлургических машин
   3.3.3. Использование результатов технического диагностирования при ремонтах металлургического оборудования
   Глава 3.4. Определение закономерностей повреждений
   3.4.1. Определение закономерностей распределения нагрузок в элементах металлургических машин
   3.4.2. Распределение нагрузок в вкладышах универсальных шарниров
   Глава 3.5. Измерение общего уровня вибрации
   3.5.1. Изучение стандартов ГОСТ 10816, ІSO 2372, VDІ 2056, DІ 45655
   3.5.2. Причины вибрации и взаимное влияние узлов механизма
   3.5.3. Вибрация привода прокатных клетей
   3.5.4. Изменение состояния оборудования в зависимости от результатов ремонтных воздействий
   Глава 3.6. Последовательность решения диагностических задач
   3.6.1. Изучение объекта диагностирования
   3.6.2. Выбор контрольных точек и режимов измерения
   3.6.3. Анализ результатов измерений
Список литературы
Перечень стандартов по вибрации, контролю, диагностике и балансированию

Реклама